有机肥在生产过程中会产生很多臭气，这些恶臭气体组成物质种类多，主要以氨气、硫化氢组成，来自生产有机肥的原料腐烂、变质，有机肥堆肥发酵过程及烘干过程。有机肥厂工作人员及周边居民，长期吸入这些恶臭气体，对动物呼吸系统、消化系统、内分泌及神经系统都会形成不同程度的毒害，影响身心健康。那么在有机肥厂生产、加工过程，应采用什么除臭方式呢？

有机肥堆肥阶段：在有机肥原料发酵阶段，因为有机原料的 降解会消耗 的氧气，产生热量，然后部分缺氧环境中，加速反应，生成小分子有机物质和硫化氢等。大概1-2周后，随着堆肥PH值的不断升高，使物料中的氨开始蒸发，此时， 次堆肥发酵过程完成。

堆肥阶段恶臭消除与抑制：过程中，经过不断的机械翻抛，提升物料通风量和透气性，可有一定程度臭气产生。但是，一般有机肥生产量 ，臭气产生较为集中，且堆肥发酵场所相对关闭，导致堆肥发酵场所内的臭气浓度始终处于较高状态，有时发酵车间内氨浓度高达320mg/L以上。

因此采取切实有效且可行的除臭方式对有机肥生产非常重要。应该从各个环节处理、控制。

首先应保持厨余垃圾、动物粪便运输车辆仓体容器密封，防止原料在运输过程中发生臭气和污水的泄露。有机肥生产应综合考虑原料运输渠道和对周边居住区的影响程度，并根据原料生产源头情况，合理规划设计收集频率。此外，收集及运输原料的车辆在卸料后，应通过清洗设施对运输车辆进行全方位清洗，防止臭气及污水影响泄露，对周边环境造成二次污染。

生产有机肥的车间内，应安装除臭系统，可以移